分離效率可達(dá)96%?98%,可分離粒徑≥0.2mm的顆粒;
采用無(wú)軸螺旋,不含水,易于維護(hù);
結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;
襯管為快速安裝型,易于更換;
新型變速箱裝置,其主要產(chǎn)品-減速器為軸裝式,無(wú)需聯(lián)軸器,并且安裝正確。
螺旋軸向位置可調(diào)節(jié),以方便調(diào)節(jié)冷軋輥的發(fā)展。冷軋的發(fā)展是受冷軋行業(yè)的發(fā)展和軋輥制造技術(shù)的推動(dòng)。從冷軋行業(yè)需求的角度出發(fā),對(duì)耐磨性,粗糙度保持性能,耐事故性能,均勻性等指標(biāo)的要求越來(lái)越高。在這些要求的推動(dòng)下,目的是實(shí)現(xiàn)自由軋制,軋制板,減少軋輥消耗等,公司也在不斷努力改進(jìn)和創(chuàng)新軋輥制造技術(shù)。
具體性能為: (1)鍛鋼輥的合金成分繼續(xù)增加。5%Cr,8%Cr,半高速鋼,高速鋼等高合金鋼在冷軋鋼中的應(yīng)用是一種趨勢(shì)。同時(shí),軋輥的材料將保持多種以滿(mǎn)足不同軋制條件的需求。(2)新型輥坯復(fù)合材料制造技術(shù)的應(yīng)用。。 為了滿(mǎn)足輥表面高耐磨性和芯部高綜合機(jī)械性能的要求,一些制造商一直在探索新的表面,例如電渣鑄造,CPC,OSPRAY等。(3)新型輥式熱處理技術(shù)的應(yīng)用。大型數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用,計(jì)算機(jī)控制的加熱爐和淬火設(shè)備的試用可以提高軋輥的制造精度和表面均勻性,并適應(yīng)高端軋機(jī)的需求。