橡膠輥包膠是加工橡膠輥需要經(jīng)過的一個(gè)流程,下面簡單介紹一下橡膠輥包膠加工的加工工藝。
步驟一:清洗膠輥鐵芯。如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊膠輥鐵芯,需要把舊膠輥外層的包膠去除,同時(shí)用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。
步驟二:膠輥鐵芯表面粗糙處理。把膠輥鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理,以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。
步驟三:噴砂處理。將粗糙處理過的膠輥鐵芯進(jìn)行噴砂處理,噴砂會(huì)根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進(jìn)行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合的更好。
步驟四:包膠。對(duì)經(jīng)過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進(jìn)行包膠,包膠材料的不同則達(dá)到不同的要求,比如:包橡膠的耐油墨性能好,包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好,包硅膠的耐高溫性能好。
步驟五:膠輥硫化。包膠后的膠輥一般需要10-15小時(shí)的硫化時(shí)間,經(jīng)過硫化后膠輥鐵芯與包膠會(huì)緊密粘合,一條包膠的膠輥形成。
步驟六:膠輥打磨。按客戶要求的尺寸和形狀來打磨,部分客戶對(duì)膠輥表面要求較高的情況下,需要用數(shù)控磨床對(duì)膠輥進(jìn)行鏡面的打磨。
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