目前鏡面輥的輥筒保養(yǎng)問(wèn)題來(lái)說(shuō),決定鏡面輥的主要因素是表面的鉻涂層。
從實(shí)際使用情況來(lái)分,通常鉻對(duì)于鏡面輥產(chǎn)品來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。經(jīng)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)際情況分析,鉻的硬度是對(duì)鏡面輥,超鏡面輥的耐用性產(chǎn)生重要的影響因素。而對(duì)于此類(lèi)情況,有相當(dāng)多的鏡面輥同行會(huì)與客戶說(shuō)很高的硬度產(chǎn)品,但是經(jīng)對(duì)國(guó)內(nèi)數(shù)家輥筒產(chǎn)品的實(shí)際檢測(cè),其多數(shù)硬度都維系在58-60度右左;所以我們對(duì)鏡面輥的表面質(zhì)量要求。通常是由鉻層的厚度及硬度來(lái)決定的,而這些,都是有多年叢事輥筒表面加工的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判定,一般客戶是很難在這方面進(jìn)行一個(gè)有利的分析的,如表面鉻層質(zhì)量不夠硬,其表面的對(duì)生產(chǎn)PC、PP、PMMA、PET等等片板材產(chǎn)品就會(huì)有實(shí)質(zhì)性的影響,而這就是產(chǎn)生輥筒不耐用性的重要因素。
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