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鏡面輥的工藝

作者:點(diǎn)擊:2835 發(fā)布時(shí)間:2019-12-30

      鏡面輥是在放卷裝置和收卷裝置之間設(shè)有起光機(jī)架,起光機(jī)架上裝有鏡面輥,鏡面輥的進(jìn)布方向的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)布輥和展布輥,鏡面輥的出布方向的起光機(jī)架上設(shè)有冷卻輥,起光機(jī)架上設(shè)有與鏡面燙光輥配合的一個(gè)或兩個(gè)壓輥,在壓輥的周邊設(shè)有支撐輥和糾偏裝置,在壓花輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹有毛氈圈,在壓輥的兩端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

       鏡面輥的組件焊接組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等,內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi),內(nèi)管劃旋向線,焊扁鋼流道。配車內(nèi)管、尺寸與外管過盈0.4mm,兩幅板倒焊縫角15X30度,打磨內(nèi)管,清渣、檢驗(yàn)內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng),熱套到位,待冷卻收縮后,整體組焊。(注:45#鋼焊前加溫,焊后保溫)。退火熱處理,工藝調(diào)質(zhì),多重去應(yīng)力,粗車留余量,做靜平衡,大于50g,需要計(jì)算借偏量,上車床借車。淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,輥面無龜裂紋。兩軸頭修頂針孔,兩軸頭對輥面跳動,<0.05,按圖要求加工長度到尺寸,外圓放余量,0.5—0.6。磨支撐圓做托架位,按圖要求磨輥面尺寸,Ra0.5兩軸頭對輥面跳動<0.02。做動平衡G40級,封堵透氣孔,做壓力實(shí)驗(yàn)無泄漏,做水壓暢通實(shí)驗(yàn)。電鍍硬鉻,單邊0.15鉻層均勻無針孔,脫落等缺陷。精磨兩軸頭,兩軸承擋對輥面跳動<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。