現(xiàn)代社會迅速發(fā)展,加工設(shè)備不斷增多,有利于提高工作效率。鏡輥是一種用于生產(chǎn)和加工活動的產(chǎn)品。很多人對鏡面輥生產(chǎn)技術(shù)一無所知。今天就給大家介紹一下。
鏡面輥環(huán)節(jié):審核圖紙,制定加工工藝環(huán)節(jié);卷坯材料可定制;在車床上大致旋轉(zhuǎn)滾筒和軸頭部件,檢查材料是否有缺陷;組裝鏡輥的所有部件;動靜平衡檢測;根據(jù)圖紙要求淬火、回火和熱處理,提高材料性能;完成車床鏡輥的車削;
研磨鏡面輥;第二個動作,靜平衡檢測;鍍硬鉻;二次細磨;拋光;其他環(huán)節(jié)的加工;根據(jù)圖紙要求測試各種數(shù)據(jù);精細包裝可以根據(jù)客戶的行程和運輸方式選擇不同的包裝方式。下料機:無縫鋼管、軸頭部圓鋼、兩端凸緣。車削:車削輥子、端板和軸頂配合部分的結(jié)合面,把鋼輥各部分粗化,精加工至圖紙所要求的刻度,再設(shè)中心架、車削端面、鉆至刻度。焊工:校正兩軸和內(nèi)套的同軸度,只焊接軸頭內(nèi)端板。把內(nèi)部套管放入滾筒體內(nèi),并焊接內(nèi)端板和輥體的連接。外端板安裝在兩端軸上,并焊好外端板和軸輥之間的邊界。
橫紋加工:按客戶要求在輥子外面加工,紋路清晰,層次感豐富,油光立體。污點處理完畢后,在輥面上涂硬鉻或噴上其它材料來校正靜平衡。