在分析鏡面輥材料溫度重要性的文章中，我們將介紹輥的材料選擇及其溫度控制，以及溫度對(duì)此類(lèi)輥的重要性。當(dāng)然，我們也會(huì)介紹生產(chǎn)過(guò)程中的溫度控制方法等一些內(nèi)容，請(qǐng)看詳細(xì)介紹。

鏡面輥材料的終鍛溫度應(yīng)主要保證鋼在鍛結(jié)束前仍有足夠的塑性，鍛后獲得再結(jié)晶組織。

合金結(jié)構(gòu)鋼的含碳量一般在0.12%～0.5%之間，退火狀態(tài)的金相組織歸為亞共析鋼。合金工具鋼的含碳量為0.7%～1.5%，是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其退火組織一般為過(guò)共析鋼。對(duì)于過(guò)共析鋼，溫度下降到SE線(xiàn)（Acm）以下開(kāi)始析出二次碳化物（對(duì)于合金鋼，合金碳化物），它們沿著晶界分布以破壞網(wǎng)絡(luò)。滲碳體，使其成為粒狀或斷續(xù)的網(wǎng)狀分布，應(yīng)在Acm以下的兩相區(qū)繼續(xù)鍛造，當(dāng)溫度下降到一定程度時(shí)，由于塑性顯著下降，必須終止鍛造。過(guò)共析鋼的終鍛溫度一般應(yīng)比A1（SE'線(xiàn)）高50～100℃。

鏡面輥保養(yǎng)良好，可延長(zhǎng)使用壽命。鏡面輥在使用過(guò)程中應(yīng)注意以下保養(yǎng)：1、正常情況下；當(dāng)滾輪安裝在機(jī)架上時(shí)；一般不會(huì)隨意刪除；但應(yīng)延長(zhǎng)滾筒的使用壽命；科學(xué)的方法是釋放滾筒內(nèi)的油或水；然后通入防銹油；使用時(shí)，再次放油；清潔和脫脂；然后正常使用；2、滾筒使用前加溫或冷卻；滾筒應(yīng)調(diào)至慢速轉(zhuǎn)動(dòng)；這樣有利于滾筒加熱或冷卻，不會(huì)因自重而造成溫度不均和溫升變形；是延長(zhǎng)滾筒使用壽命的一種方式；3、當(dāng)滾輪從機(jī)架上取下時(shí)；應(yīng)除去內(nèi)部水；然后在滾筒表面涂防銹油或黃油，再用PVC保護(hù)包裝，再用軟包裝重新包裝；這樣有利于保護(hù)超鏡面輥表面與空氣中的酸性或堿性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；會(huì)降低表面光潔度；嚴(yán)重的話(huà)會(huì)導(dǎo)致輥面被修復(fù)而造成損失。