鏡面輥加工的塑料薄膜經(jīng)涂膠、烘干后加熱烘干，再經(jīng)熱壓鋼輥揉捏，再卷取，卷取后的產(chǎn)品兩面粘在一起。

并且經(jīng)常出現(xiàn)粘連等鏡面輥故障。非刮刀施膠系統(tǒng)通過(guò)施膠輥兩端的螺紋桿調(diào)節(jié)膠量。刮刀施膠系統(tǒng)是基于刮刀和鏡面輥來(lái)調(diào)整膠量。滾筒刮刀涂膠系統(tǒng)對(duì)涂膠輥用量的影響是刮刀的壓力和角度。低壓和大量膠水會(huì)導(dǎo)致粘邊。為了延長(zhǎng)鏡面輥的使用壽命，防止粘邊，刮刀與鏡面輥的夾角為35°。

鏡面輥之所以得名，是因?yàn)樗谋砻媸沁m當(dāng)?shù)墓饣凸饣?，就像一面鏡子。那么，在長(zhǎng)期使用后，鏡面輥的表面光潔度往往會(huì)變差，從而影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，定期對(duì)鏡面輥進(jìn)行拋光具有重要意義。那么，我們到底要如何打磨鏡面輥呢？

簡(jiǎn)單介紹一下鏡面輥拋光的方法。關(guān)于鏡面輥的拋光，選擇百葉輪拋光，然后打蠟，再用毛氈輪拋光可能是錯(cuò)誤的，但這種方法是錯(cuò)誤的。這種方法只能處理小零件。關(guān)于鏡面輥的拋光，很容易出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象。在傳統(tǒng)工藝中，我們需要將鏡面輥拆下，安裝在大型磨床或車(chē)床上進(jìn)行研磨拋光，可以大大提高拋光的精度和效果。

鏡面輥可直接在鋼輥表面加工各種網(wǎng)紋和凹凸花紋。無(wú)需事先在滾筒表面進(jìn)行特殊鍍銅。使用壽命長(zhǎng)，花紋均勻。它適用于復(fù)合材料。膠水、涂層、油墨處理、上光和其他刻度。鏡面輥主要用于上漿和著色。適用于塑料、人造革、皮革、造紙、紙箱機(jī)械等行業(yè)。技術(shù)參數(shù)：1、網(wǎng)孔數(shù)、花形、標(biāo)準(zhǔn)齊全。鏡面輥可根據(jù)用戶的應(yīng)用要求從10到600線/英寸中選擇：2.300轉(zhuǎn)以下的正確靜平衡和E級(jí)動(dòng)平衡：3.使用45#無(wú)縫管內(nèi)孔加工，焊接和回火處理：4、同軸度≤0.025mm：5、表面鍍鉻后拋光，硬度HRC62以上。