鏡面輥的直徑達(dá)到1600毫米,長(zhǎng)度達(dá)到6000毫米。鏡子的原材料由特殊的國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口合金鋼制成。根據(jù)各種塑料特性,適用于高透明性生產(chǎn)輥,PET,PS,PC,PMMA片材,鏡面輥的流道設(shè)計(jì)。德國(guó)制造的機(jī)器,以確保的品質(zhì)。鏡面輥適用行業(yè)鏡面輥廣泛用于皮革,人造革,塑料板,紙,無(wú)紡布,裝飾材料,有色金屬,PVC,ABS,PP,PE,PT,PC以及各種塑料制品和服裝材料。鏡面輥的發(fā)展隨著塑料包裝行業(yè)的發(fā)展,客戶需要更多的鏡面輥和更高的質(zhì)量。感應(yīng)加熱器的高品質(zhì)鏡面輥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì),生產(chǎn)并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試。只有這樣,鏡面輥才能確保板材的擠出生產(chǎn)線上的良好性能。
鏡面輥的質(zhì)量會(huì)影響生產(chǎn)效率,而輥原材料的質(zhì)量與輥產(chǎn)品的質(zhì)量直接相關(guān)。那么鏡面輥的主要原料是什么?例如,鏡面輥的主要原料:可以選擇哪種材料以確保鏡面輥產(chǎn)品的質(zhì)量。選擇45#無(wú)縫鋼管,合金鋼,精密鍛造或圓形45#鋼管。鏡面輥的輥坯由專業(yè)進(jìn)口合金鋼制成,并根據(jù)材料的不同特性設(shè)計(jì)不同的流道結(jié)構(gòu)。鏡面輥可用于各種材料的表面,以滿足平衡,同軸度和不圓度的要求。鏡面輥的冷卻或加熱溫差,表面硬度,鍍鉻和拋光硬度,熱變形和其他規(guī)格必須匹配鏡面輥的加工過(guò)程似乎很簡(jiǎn)單但很復(fù)雜。今天,我們來(lái)看一下鏡面輥的制造過(guò)程:組件進(jìn)行焊接和組裝,組裝,焊接和退火,粗車削,研磨,磨砂和鏡面拋光。鏡面處理可以確保感光鼓表面的平整度和符合要求。
淬火,精車,粗磨動(dòng)平衡,電鍍,精加工以上是鏡面輥的制造過(guò)程。制作鏡面輥時(shí),必須注意每個(gè)小細(xì)節(jié),否則會(huì)因?yàn)樾〖?xì)節(jié)會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。
鏡面輥選擇時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
1.鏡面輥通常由45#鋼,合金鋼無(wú)縫管,精密鍛件和其他材料制成。輥的表面光潔度可達(dá)到Ra0.01(粗糙度等級(jí)14)
2.軋坯由進(jìn)口的專業(yè)合金鋼制成,根據(jù)材料特性設(shè)計(jì)不同的流道結(jié)構(gòu)。
3.可以在各種材料的表面上進(jìn)行鏡面處理??梢源_保輥?zhàn)颖砻娴钠秸?,平衡度,不圓度,同軸度等達(dá)到要求;
4.冷卻或加熱溫差不超過(guò)±1℃,表面硬度為HRC55?58,鍍鉻拋光后硬度為HRC62,熱變形不超過(guò)0.01mm。